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陶瓷熔块温度的控制会影响其熔制周期

2019/2/25 17:10:39      点击:
熔块 是一种多元固体混合物,在加热过程中没有固定的熔点,而是在一定量度范围内逐渐始熔、熔化、熔融,形成一种多组分低温共熔体。一般熔融温度是将待熔物料制成一定标准的小圆柱,加热软化到与底平面形成半圆球形时的温度;熔制温度范围是指由始熔至完全熔化这一过程所经历的温度区间。   每一熔块配方均有适合其自身的热工制度,即适宜的熔制温度和合理的保温时间。熔融温度控制不当,会对熔块质量产生影响,熔制温度过高,致使熔块中的易熔物质如硼砂、硼酸、铅丹、碱金属氧化物等 挥发,从而改变了整个熔块的化学组成,极易引起针孔和釉泡等缺陷;熔制温度过低,熔块熔化不透,熔块中夹有生料和气泡,易产生釉面针孔、釉泡、桔釉等缺陷,釉的光泽度也大大降低。   合理的熔制温度和熔制周期对熔块质量起到很重要的作用。熔制温度过低、熔制周期延长,熔液粘度高,排气不良,而且夹生严重;熔制温度过高、熔制周期过长,不仅造成设备能耗增加,产能降低,还加剧了熔块中熔剂性原料的挥发,影响熔块质量。影响熔块质量的因素是多方面的,熔块生产的过程是综合性的技术和管理过程。要生产出质量合格、成本合理、高质量、高档次的熔块,必须从原料上严格把关,配方上合理调整,掌握混料技巧,严格控制熔制制度等多方面,做到科学管理,合理调配。

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